由于砂磨機工作時局部產生大量熱能，必須對其及時冷卻，以防止工作部件或工件受損。然而現有用于砂磨機的冷卻系統(tǒng)簡易，效果不佳。冷卻池通常位于戶外，冷卻池內局部低溫區(qū)出現片狀結晶，冷卻液因上下層的溫差大而自行循環(huán)，冷熱交換時間長，制冷效果差，不能滿足生產時的冷卻需求，嚴重影響正常生產進行，有待進一步改進。

如果您使用的砂磨機，在使用過程發(fā)現溫度過高怎么辦呢？我們總結了以下幾點的解決方法，希望大家可以參考一下。 

首先，如果是這種情況，機器中分散相對漿料溫度不高，但是一旦它開始于水平研磨，快速的研磨溫度超過溫度保護范圍的話，將保護性開關關閉。當這種情況發(fā)生時，進料泵速度可以適當，從而縮短漿料在破碎室中的到達時間，從而減少單位時間的產量和漿料溫度。 

其次，臥式臥式砂磨機也可用于高溫冷水機組，提供10攝氏度以下的循環(huán)冷卻水。 

再次，有時臥式磨床的溫度太高，可能填充了太多的研磨介質，可以減少研磨介質的負荷。

我們知道砂磨機又稱珠磨機，由國外引進該砂磨機該機主要用于化工液體產品的濕式研磨，根據使用性能大體可分為立式砂磨機，臥式砂磨機、籃式砂磨機、棒式砂磨機等。主要由機體、磨筒、分散器、底閥、電機和送料泵組成，進料的快慢由進料泵控制。該設備的研磨介質一般分為玻璃珠、硅酸鋯珠、氧化鋯珠等。所以砂磨機的結構上一定要設計合理，才能避免出現工藝問題，然而其中冷卻閥配件的設計與應用，需要廠家技術支撐。 

儒佳機電就提供對應的解決方案，自主研發(fā)生產的超細砂磨機目前物料適應性廣、先進工藝、效率高，研磨腔最為狹窄，撥桿間隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)，可實現物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產效率。

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